ICS 19.020 A 94 GA 中华人民共和国 公共安全 行业标准 GA/T XXXX—XXXX 代替GA 950—2011 防弹材料 及产品V50试验方法 V50 test method s for ballistic material s and products （报批稿） XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国公安部 发 布 GA/T 950-×××× I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替 GA 950-2011《防弹材料及产品 V50试验方法 》，与GA 950-2011相比主要修改 如下： ——修改了规范性引用文件 （见第2章，2011年版的第2章）； ——修改了术语和定义（见 3.4、3.6、3.11、3.12、3.13，2011年版的3.4、3.6、3.11、 3.12、3.13）； ——修改了弹道试验系统 （见4.1，2011年版的4.1）； ——修改了试验弹体 （见4.2，2011年版的4.2）； ——修改了测速靶（见4.5，2011年版的4.5）； ——修改了靶架（见4.7，2011年版的4.7）； ——修改了验证板（见4.10.1，2011年版的4.10.1）； ——修改了试验环境条件 （见4.13，2011年版的4.13）； ——修改了破片制式 （见附录A的A.1.2，2011年版的附录A中A.1.2）； ——修改了系统相对误差和系统差值误差 （见附录B的B.3.1、B.3.2，2011年版附录B中 B.3.1、B.3.2）； ——修改了四发评定法的适用性 （见附录C的C.1，2011年版的附录C中C.1）； ——修改了测点弹速与着靶速度的换算 （见附录D的D.1，2011年版的附录D中D.1）。 本标准由 全国警用装备标准化技术委员会 （TC561）提出并归口。 本标准起草单位： 中国兵器工业集团第五三研究所 、公安部特种警用装备质量监督检验中心 、 兵器工业非金属材料理化检测中心 。 本标准主要起草人： 彭刚、李扬、冯家臣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GA 950-2011。GA/T 950-×××× 1 防弹材料及产品 V50试验方法 1 范围 本标准规定了 对防弹材料及产品 的弹道极限 V50进行评价的 技术要求、试验方法、 V50值计 算与修正、试验报告 的编写等。 本标准适用于各种 防弹材料及产品弹道极限 V50的测试与评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699 -1999 优质碳素结构钢 GB/T 1446 -2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 3880.1 -2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求 GJB 3196.30A -2005 枪弹试验方法 第30部分 速度测试 光幕靶法 GA 141-2010 警用防弹衣 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 弹道极限 V50 ballistic limit V50 某一种枪弹类型对 试样形成穿透概率为 50%的着靶速度，用V50表示。 3.2 试样 sample 用于V50测试的防弹材料 或防弹产品。 3.3 模拟破片 fragment simulating projectile 采用特定材料 、形状和尺寸 制作的用于弹道射击试验的弹体 。 3.4 弹托 sabot 用于稳定推动 模拟破片 高速发射的轻质托架 。 3.5 验证板 witness plate 用来监测试样被弹体侵彻 后损伤状态的铝合金 薄板。 3.6 穿透 perforation 试样受弹体冲击出现以下任一现象 ： a) 形成通透性穿孔； b) 试样背后出现弹 体或弹体碎片； c) 验证板上有穿孔。 3.7 阻断 stop GA/T 950-×××× 2 试样受弹体冲击时，任何不构成穿透的现象。 3.8 入射角 angle of incidence 弹体飞行方向与弹着点切面法线之间的夹角 ，见图1。 图1 入射角示意图 3.9 弹着点 impact point 弹体冲击试样后穿孔或凹陷的 中心点。 3.10 有效命中 fair hit 射击试验时， 弹体入射角 小于等于 5o、弹着点间距离大于 等于51mm、弹着点距边缘距离大于 等于75mm的弹体冲击。 3.11 混合结果区 range of mixed result s 在弹道极限 V50试验产生的全部有效命中的弹速中， 存在阻断弹速高于穿透弹速的区域 。 3.12 混合速度差 velocity difference in range of mixed results 在混合结果区中 ，试样穿透的最低弹速与阻断的最高弹速差值的绝对值。 3.13 评价速度差 evaluating velocity difference 在弹道极限 V50试验产生的全部有效命中的弹速中，用于评定弹道极限 V50的最高弹速与最 低弹速之差。 3.14 背衬材料 backing material 用于模拟人体躯干的材料。 4 技术要求 4.1 弹道试验系统 弹道试验系统一般由试验枪械、测速靶 （包括起始靶和终止靶） 、计时仪、背衬材料、靶架和 弹托拦截器等主要部分组成，弹道试验 系统的示意图见图 2。 GA/T 950-×××× 3 图2 弹道试验 系统示意图 4.2试验弹体 4.2.1 根据试样的防护性能要求 ,测试选择用制式弹头或模拟破片作为发射弹体。 4.2.2 采用制式弹头为发射弹体，应选择符合标准要求且外观无破损的制式弹头。 4.2.3采用模拟破片为发射弹体 ,应明确模拟破片的材料、形状、质量 、表面硬度等参数，并应与 相匹配的弹托配合使用。 典型常用柱状楔形模拟破片 的重量为（1.1±0.02）g，表面硬度 HRC（30 ±1），使用满足 GB/T 699-1999的45号钢制作，见图3所示。其他常用模拟破片及其要求参见附 录A。 单位为毫米 图3 1.1g柱状楔形 模拟破片 GA/T 950-×××× 4 4.3 试验枪械 试验枪械应选择 能保证弹体飞行 稳定的标准弹道枪。根据试验弹 体和发射速度的要求，确定 弹道枪管的口径和型号。 4.4 发射药筒的选择 应根据发射弹体的质量和发射速度范围选择合适的发射药筒，药筒的选择应满足药筒装药容 积率最大化的要求。 4.5 测速靶 4.5.1 测速靶由起始靶和终止靶组成，起始靶和终止靶应平行，且与射击弹道保持垂直。 起始靶 与枪口距离 A应大于或等于2m，两靶间距离B应大于或等于1m，靶距的测量误差应小于 或等于 0.1%。 4.5.2 测速靶应每年进行比对校验。比对校验采用两套测速靶测量同点弹速的方法进行，比对校 验应按附录 B的规定执行。 4.6计时仪 测试精度和准确度应符合 GJB 3196.30A -2005的规定， 并定期检定 。 4.7 靶架 靶架是用来放置和固定试样、背衬材料、验证板等的结构框架。靶架应具有一定结构强度和 刚性，不易变形 ，能沿上、下、左、右四个方向调节 行程，且能通过调整倾角选择 入射角。 4.8 背衬材料 背衬材料应使用内外均匀一致的油质塑性胶泥制作，尺寸大于 或等于600mm×600mm×100mm （宽×高×厚） 。背衬材料采用 箱体固定，箱体无盖无底。试验前应对背衬材料按 GA 141-2010 的规定进行校准。 4.9 射击距离 射击距离定为 5m，测速点距枪口距离为 3m。也可根据委托方的特殊要求确定射击距离和测速 点位置， 但应在试验报告和记录中 注明。 4.10 验证板 4.10.1 验证板应使用 符合GB/T 3880.1 -2012规定的0.5mm厚2024-T4铝合金薄板。 4.10.2 对于板状试样，验证板尺寸应为 300mm×300mm，验证板与试样弹着点背面对称点距离为 150mm±10mm。 4.10.3 对于防弹头盔试样，验证 板尺寸应为 90mm×110mm，验证板与试样弹着点背面对称点距离 为51mm±10mm。 4.10.4 采用背衬材料支撑试样时不需使用验证板。 4.11 试样尺寸 防弹材料试样的有效尺寸应大于 或等于400mm×400mm。 4.12试样的状态调节 试样在试验前应按 GB/T 1446 -2005规定进行状态调节。试样规定的特殊状态处理则按产品标 准的相关规定执行。委托方要求的特定试样状态调节，应在试验报告 和记录中注明。状态调节完 成后的试样应在 30min内完成试验。 4.13 试验环境条件 试验应在 室内、温度0℃～35℃、相对湿度15％～70％条件下进行。 5 试验方法 5.1 试验步骤 5.1.1设备准备