ICS 87.060.10 CCS G 54 团体标准 化妆品用珠光颜料 Pearlescent pigments for cosmetics 2020 - 11 - 23 发布 2020 - 12-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1956 —2020 T/ZZB 1956 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 3   7 检验规则 ........................................................ .................. 4   8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 5   9 质量承诺 ........................................................ .................. 6   T/ZZB 1956 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的 规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江瑞成新材料股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州弗沃德精细化工有限公司、温州佳合标准化信息技术 事务所。 本文件主要起草人：柳继成、张海滨、郑洁、蒋汉文、黄兆忠、郭永城、金爱蝶、叶敏。 本文件评审专家组长：廖上富。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1956 —2020 1 化妆品用珠光颜料 1 范围 本文件规定了化妆品用珠光颜料的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存和质量承诺。 本文件适用于以云母、硼硅酸铝钙、硼硅酸钠钙、氧化铝其中一种为基材，经水解、高温煅烧工艺 使其表面包覆二氧化钛、氧化铁等金属氧化物，不排除继续添加化妆品允许使用色素制成的化妆品用珠 光颜料（以下简称珠光颜料）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1717 颜料水悬浮液pH值的测定 GB/T 5211.3 颜料在105 ℃挥发物的测定 GB/T 5211.15 颜料和体质颜料通用试验方法 第15部分：吸油量的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 35828 化妆品中铬、砷、镉、锑、铅的测定 电感耦合等离子体质谱法 HG/T 3744— 2004 云母珠光颜料 YS/T 655 四氯化钛 《化妆品安全技术规范》（2015年版）（国家食品药品监督管理总局公告2015年第268号） 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 4.1 研发设计 采用光学薄膜设计软件和多角度测色仪进行研发。 4.2 原材料 4.2.1 原材料中四氯化钛纯度不应小于 99.9 %，试验方法按 YS/T 655 的规定进行。 4.2.2 云母、硼硅酸铝钙、硼硅酸钠钙、氧化铝、四氯化钛、三氯化铁、色素中重金属指标应符合表 1 的要求，试验方法按本文件 6.10 的规定进行。 T/ZZB 1956 —2020 2 表1 重金属指标 名称 重金属指标 mg/kg 铅（Pb） 锑（Sb） 镉（Cd) 铜（Cu) 铬（Cr) 砷（As) 镍（Ni) 汞（Hg) 云母 ≤20 ≤2 ≤1 ≤30 ≤50 ≤2 ≤10 ≤1 硼硅酸铝钙/硼硅酸钠钙 ≤10 ≤1 氧化铝 四氯化钛 三氯化铁 ≤5 ≤50 ≤30 色素 ≤20 ≤1 ≤30 ≤50 ≤3 4.3 工艺与装备 4.3.1 采用环氧乙烷灭菌工艺。 4.3.2 水解工序采用 pH 值在线控制及自动进料装置，煅烧工序采用自动化煅烧装置。 4.3.3 配备智能化自动给袋式包装设备。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备原材料重金属指标检验能力，产品出厂全项目检验能力。 4.4.2 配备荧光光谱仪、激光粒度仪、等离子发射光谱仪等检测设备。 5 技术要求 珠光颜料应符合表2的技术要求。 表2 技术要求 项目 指标 亮度（与参比样a比） 近似～优于 颜色b（与参比样a比） A法—目视法 近似～微 B法—仪器法 △Ea≤1.0 粒度分布(与参比样a比) 标称粒径的80%及以上 杂质含量，%(质量分数) ≤0.05 105℃挥发物，%(质量分数) ≤0.5 吸油量，g/100g 60～90 水悬浮液电导率，㎲/cm ≤100 水悬浮液pH值 6～9 环氧乙烷 不得检出 重金属,mg/kg 铅（Pb) ≤10 砷（As) ≤2 汞（Hg) ≤1 镉（Cd) ≤1 T/ZZB 1956 —2020 3 表2 （续） 项目 指标 重金属,mg/kg 锑（Sb） ≤1 铜（Cu) ≤30 铬（Cr) ≤50 镍（Ni) ≤10 微生物 菌落总数，CFU/g <100 耐热大肠菌群，g 不得检出 铜绿假单胞菌，g 不得检出 金黄色葡萄球菌，g 不得检出 霉菌和酵母菌，CFU/g 不得检出 a 参比样为有关双方商定的样品。 b 可选用A法—目视法或B法—仪器法。 6 试验方法 6.1 亮度 按HG/T 3744—2004中6.2规定的方法进行。 6.2 颜色 6.2.1 A法—目视法 6.2.1.1 样 于白板纸上，在参比样两边分别放置同样数量的测试样，用另一张白板卡轻轻按压平整。 6.2.1.2 评定 将样板置于D65标准光源下，目视观察试样与参比样之间颜 色的差异，观察方向与水平面的夹角约 30°，结果以近似或微表示。 6.2.2 B法—仪器法 按HG/T 3744—2004中6.3.2规定的方法进行。 6.3 粒度分布 按HG/T 3744—2004中6.4.2规定的方法进行。 6.4 杂质含量 按HG/T 3744—2004中6.5规定的方法进行。 6.5 105℃挥发物 按GB/T 5211.3规定的方法进行。 T/ZZB 1956 —2020 4 6.6 吸油量 按GB/T 5211.15规定的方法进行。终点为刚好能形成均匀团块，铲起不裂不碎。 6.7 水悬浮液电导率 按HG/T 3744—2004中6.8规定的方法进行。 6.8 水悬浮液 pH 值 按GB/T 1717规定的方法进行。 6.9 环氧乙烷 按《化妆品安全技术规范》（2015年版）中第四章2.21规定的方法进行。 6.10 重金属 6.10.1 重金属锑（Sb）按 GB/T 35828 中规定的微波消解法进行。 6.10.2 其他重金属按《化妆品安全技术规范》（2015年版）第四章 1.6 中规定的微波消解法进行。 6.11 微生物 按《化妆品安全技术规范》（2015年版）中第五章规定的方法进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.2 组批 本产品以同一投料、同一生产线加工的同规格包装产品为一批，若该批生产量超过3吨，应另行组 批。 7.3 采样 从批中随机抽取不少于200克样品，分成2等份，一份检样，一份留样备查。 7.4 出厂检验 出厂检验项目见表3。 表3 检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 检验分类 出厂检验 型式检验 1 亮度 第5章 6.1 √ √ 2 颜色c 6.2 √ √ 3 粒度分布 6.3 √ √ 4 杂质含量 6.4 √ √ T/ZZB 1956 —2020 5 表3