ICS 83.180 G 39 T/ZZB 1752 —2020 热熔型压敏胶卷筒标签 Hot-melt pressure sensitive adhesive roll-fed label 2020 - 10 - 23 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1752 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 基本要求 ........................................................ .................. 1   4 技术要求 ........................................................ .................. 2   5 试验方法 ........................................................ .................. 3   6 检验规则 ........................................................ .................. 4   7 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 6   8 质量承诺 ........................................................ .................. 6   T/ZZB 1752 —2020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：丰华科技发展有限公司。 本标准参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、永益集团股份有限公司。 本标准主要起草人：刘刚、孙凤贤、刘晓明、宋英春、薛继广、林定淦、张贻养、郭忠华、刘德虎、 李永松。 本标准评审专家组长：陈洪波。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1752 —2020 1 热熔型压敏胶卷筒标签 1 范围 本标准规定了热熔型压敏胶卷筒标签（简称“ 标签”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于以纸类或膜类为基材，均匀涂有热熔型压敏胶的永久型卷筒标签。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T 451.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 2792— 2014 胶粘带剥离强度的试验方法 GB/T 4851— 2014 胶粘带持粘性的试验方法 GB/T 4852—20 02 压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法) GB/T 7125— 2014 胶粘带厚度的试验方法 GB/T 16958—2008 包装用双向拉伸聚酯薄膜 GB/T 24138—2009 石油树脂 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 GB/T 29282 格拉辛纸 GB/T 31125 胶粘带初粘性试验方法 环形法 HG/T 2406— 2014 通用型压敏胶标签 HG/T 4139— 2010 压敏胶粘制品用防粘材料 3 基本要求 3.1 设计研发 按照产品性能要求及使用时玻璃化温度Tg控制范围-5 ℃～40 ℃的要求，通过正交试验等方法进行 胶水配方设计，最终实现标签产品。 3.2 原材料 3.2.1 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯中结合苯乙烯含量（质量分数）不应小于 14.0 %。 3.2.2 石油树脂应符合 GB/T 24138—2009 的要求, 软化点(环球法)应在 89.0 ℃～96.0 ℃范围内。 3.2.3 基材纸张的纵向抗张强度不小于 1.8 kN/m。 3.2.4 膜类应符合 GB/T 16958—2008 中电晕、无阻隔性薄膜的优等品要求。 3.2.5 防粘纸应符合 GB/T 29282 的规定。 T/ZZB 1752 —2020 2 3.3 工艺及装备 3.3.1 胶粘剂制胶温度控制在 180 ℃以内。 3.3.2 涂布应采用无刮痕热熔胶涂布机， 在线监控涂布均匀性和平整度， 上胶均匀度应控制在±1 g/m2。 3.4 检测能力 3.4.1 应配备熔融指数测试仪、电子拉力试验机、剥离强度试验机、斜槽滚球法初粘性测试仪、环形 初粘性测试仪等检测设备。 3.4.2 应具备 180°剥离强度、持粘性、初粘性（斜槽滚球法）、初粘性（环形法）、离型力项目的 检测能力。 4 技术要求 4.1 外观 4.1.1 标签端面齐整，无毛边、无溢胶状况，卷筒应均匀地绕成卷状，无明显的变形及绕卷空隙，两 侧面平整。 4.1.2 标签表面整洁，无明显脏污、刮痕、折皱、破损、异物等缺陷。 4.1.3 标签能顺利地从离型材料上分离，无破损现象，同时胶层均匀，无漏胶、薄胶及厚胶等现象。 4.2 接头 4.2.1 接头外加材料须选择使用厚度不超过 0.06 mm，且正面宽度大于 18 mm、背面宽度不小于 36 mm， 并具有较强韧性的有色胶粘带。 4.2.2 接头要求：接头处材料应平整斜接，无搭接及明显间隙现象，接头个数每 400 m不 得 多 于1个 ， 接头间隔、角度及总厚度应符合表 1 的规定。 表1 接头要求 项目 接头间隔/m 接头角度° 接头材料总厚度/mm 要求 ≥20 3～30 ≤0.12 4.3 规格尺寸 宽度允许偏差为±1.0 mm，长度允许偏差0 m～1.0 m。 4.4 性能指标 产品性能指标应符合表2的规定 表2 性能指标 项 目 指 标 180°剥离强度/(N/25 mm ) ≥ 18.0 持粘性/h ≥ 20 初粘性/mm ≤ 斜槽滚球法 150 初粘性//(N/25 mm ) ≥ 环形法 10.0 离型力/(N/25 mm ) 0.03～0.12 T/ZZB 1752 —2020 3 4.5 有害物质限量 有害物质限量应符合表3的规定。 表3 有害物质限量 单位：mg/kg 项 目 限值 铅（Pb） ≤ 1 000 汞（Hg） ≤ 1 000 六价铬（Cr6+） ≤ 1 000 镉（Cd） ≤ 100 多溴联苯（PBB） ≤ 1 000 多溴二苯醚（PBDE） ≤ 1 000 5 试验方法 5.1 外观 按照HG/T 2406—2014规定的方法进行。 5.2 接头 5.2.1 接头处材料表面状况用目测方法进行，接头角度用量角器按常规方法测量，接头间隔用卷尺测 量，接头个数用目测方法进行。 5.2.2 接头处外加材料总厚度用精度不低于 0.01 mm 的量具按 GB/T 7125—2014规定的方法测量接头 处最大厚度，同时测量接头附近标签的平均厚度，两者之差即为接头材料总厚度。接头处外加材料的宽度用精度不低于 1 mm 的卷尺测量。 5.3 规格尺寸 尺寸极限偏差检验按GB/T 451.1—2002规定的方法进行，标签的长度采用精度为0.1 m的计码器测