ICS 29.160.30 K 24 T/ZZB 1592—20 20 烹饪机用交流永磁同步减速电动机 Alternating current permanent magnet synchronous speed reducing motor for cooking machine 2020 - 05 - 08发布 2020 - 05 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1592—2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语与定义 ........................................................................ 1 4 技术参数 .......................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 9 T/ZZB 1592—2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江东方机电有限公司。 本标准参与起草单位（排名 不分先后）：江苏科技大学、浙江正泰机电电气有限公司、浙江尚朋电 气有限公司、浙江省机械工业联合会。 本标准主要起草人：郑秋、魏海峰、吴金富、黄文平、郑伊辰、张懿、艾建兵、郑大成、陈建军、 胡永俊、黄赞、陈攀。 本标准评审专家组长：张正。 本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。 T/ZZB 1592—2020 1 烹饪机用交流永磁同步减速电动机 1 范围 本标准规定了烹饪机用交流永磁同步减速电动机的术语与 定义、技术参数、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于连续额定功率不超过100 W的烹饪机用交流永磁同步减速电动机（以下简称电动机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。 GB/T 191 包装运输图示标志 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 1993—1993 旋转电机冷却方法 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 B：高温 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4806.9—2016 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品的限值要求 GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T 12350—2009 小功率电动机安全要求 JB/T 10680—2006 齿轮减速爪极式永磁同步电动机通用技术要求 3 术语与定义 GB/T 12350 、JB/T 10680 界定的术语和定义适用于本文件。 4 技术参数 4.1 工作制 电动机的定额是以连续工作制（ S1）为基准的连续定额，并应符合 GB/T 755 规定的工作制要求。 4.2 防护等级 电动机的防护等级为 IP5X。 4.3 额定电压 电动机采用交流 110 V、220 V。电动机在空载和额定负载下，电容器端电压不应超过额定电压。 4.4 频率 T/ZZB 1592—2020 2 50 Hz/60 Hz。 4.5 极对数 电动机爪极对数：4 、6、8、12。 4.6 冷却方式 应符合GB/T 1993中规定的IC00冷却方式。 4.7 使用环境 环境温度：（-10 ～+85）℃。 相对湿度：（0 ～95）%。 大气压力：（86 ～106）kPa。 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应具有电动机磁路计算、有限元模型分析、齿轮参数计算及齿轮强度校核分析的能力。 5.1.2 应具有运用失效模式（FEMA ）分析的能力。 5.2 材料、零部件 5.2.1 电动机易接触食品的电机轴应符合 GB 4806.9—20 16中4.2、4.3.1的规定。 5.2.2 制造企业采购的润滑油脂、骨架的铅、镉、汞、六价铬、PBB 、PBDE、DBP、DEHP、BBP、DIBP 等项目；机壳、电机轴、漆包线的铅、镉、汞、六价铬等项目应符合欧盟 RoHS 2.0 指令 2011/65/EU&EU2015/863 规定的要求。 5.3 工艺装备 应具备硬切削高精度数控滚齿机床、数控车床、自动绕线机等生产设备。 5.4 检测设备 应具备齿轮测量仪、测功机、高低温试验箱等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观 电动机外观应符合JB/T 10680—2006 中4.2的规定。 6.2 抗拉强度 电动机抗拉强度应符合表1 的要求。 T/ZZB 1592—2020 3 表1 抗拉强度 项目 强度要求 电动机引线与电动机 电源线（适用于导线截面积：18 AWG～26 AWG）：施加40 N拉力，持续10 s不出现松脱； 控制线（适用于导线截面积：24 AWG～26 AWG）：施加9 N拉力，持续10 s不出现松脱。 引线与端子 施加40 N拉力，持续10 s不出现松脱（适用于导线截面积：18 AWG～26 AWG）。 端子塑料壳与端子 施加45 N拉力，持续10 s不脱出（适用VH\ XH\YL\PH\ZH等连接器）。 6.3 引出线 电动机引出线应符合 JB/T 10680 —2006中4.4 的规定。 6.4 轴伸径向圆跳动 电动机的轴伸径向圆跳动公差应不大于0.03 mm。 6.5 轴向间隙 电动机的轴向间隙应在0.10 mm～0.35 mm。 6.6 介电强度 电动机的耐电压应符合JB/T 10680—2006 中4.8.1的规定。 6.7 绝缘电阻 电动机的绝缘电阻应符合 JB/T 10680—2006中4.8.2 的规定。 6.8 匝间绝缘试验 电动机的匝间绝缘应符合 JB/T 10680—2006中4.8.3 的规定。 6.9 额定数据 电动机在额定电压、额定频率、施加额定转矩下，测试其输入功率、输出转速 ，输入功率、输出 转速的测试值与标准值的偏差± 10 %。电动机运行中不出现齿轮箱异响、轴承异响等杂音、以及转子等 运动部件刮擦静止部件杂音。 6.10 牵入转矩与失步转矩 应符合JB/T 10680—2006 中4.10的要求。 6.11 低压起动 电动机在85% 的额定电压及空载状态下，正反向各起动 10次，应无明显的卡滞和失控现象。 6.12 噪声 电动机在额定电压下，其空载和额定负载时的噪声应不大于45 dB（A）。 6.13 温升 电动机在额定状态运行时，其绕组温升应不大于表 2中规定的限值。 T/ZZB 1592—2020 4 表2 温升极限值 绝缘材料等级 A E B F H 绕组温升 K 60 75 80 105 125 6.14 振动 电动机在三个相互垂直轴线方向上， 每个方向应能承受频率范围为10 Hz～50 Hz、 峰值振幅为1.5 mm、 每一轴线的扫频循环次数为10次的振动