ICS73.100.10
J 84
T/ZZB 1580—2020
机载式液压破碎锤
Roadheader -borne hydraulic breaker
2020 - 04 - 30发布 2020 - 05 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1580—2020
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 产品基本参数 ...................................................................... 3
6 技术要求 .......................................................................... 3
7 检验方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 5
9 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 7
10 质量承诺 ......................................................................... 7
T/ZZB 1580—2020
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本标准由衢州市质量技术监督检测中心牵头组织制定。
本标准主要起草单位:艾思博科技有限公司。
本标准参与起草单位(排名不分先后):浙江省空压机及气动工具标准化技术委员会、嘉兴市卓一
金属材料有限公司、常州市矫马工程机械有限公司、乐清市乔泰机械有限公司、嘉兴市优度机械有限公
司、嘉兴市计量检定测试院、衢州学院、嘉兴市标准促进中心。
本标准主要起草人:夏威、夏海峰、许俊骁、毛云雁、肖嘉峰、刘明、张晓健、沈丹、余建平、余
彦宝、赵立羽、陈育春、陈妍研、丁阳、翟喜颜、杨继祥。
本标准评审专家组长:陆品。
本标准由衢州市质量技术监督检测中心负责解释。
T/ZZB 1580—2020
1 机载式液压破碎锤
1 范围
本标准规定了机载式液压破碎锤(以下简称“产品” )的术语和定义、产品分类、基本要求、技术
要求、检验方法、检验规则及标志、包装和运输与贮存要求、质量承诺。
本标准适用于安装在承载机械上以氮气膨胀力和液压为动力的液压破碎锤 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法
GB/T 14039 液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB/T 32799—2016 液压破碎锤
JB/T 7164 凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件
JB/T 7165 凿岩机械与气动工具装配通用技术条件
JB/T 7167 凿岩机械与气动工具焊接件通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 32799—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静态参数static parameters 产品在不工作状态下,进行测量的参数 ,如几何尺寸、重量等。
[GB/T 32799—2016 ,定义3.5]
3.2
动态参数performance parameters 产品在工作状态下,进行测量的参数,如压力、流量、频率等。
[GB/T 32799 —2016,定义3.6]
3.3
工作压力operating oil pressure
液压破碎锤工作时所需的供油压力。
[GB/T 32799—201 6,定义3.9]
3.4
T/ZZB 1580—2020
2 工作流量operating oil flow rate
液压破碎锤工作时所需的供油流量。
[GB/T 32799—2016 ,定义3.10]
3.5
冲击频率impact frequency
液压破碎锤活塞每分钟冲击钎杆的次数。
[GB/T 32799— 2016,定义3.11]
3.6
冲击能量impact energy 液压破碎锤单次冲击的动能。
[GB/T 32799 —2016,定义3.12]
3.7
钎杆头部front part of chisel
液压破碎锤钎杆撞击破碎物体的一端。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 采用计算机软件进行辅助设计,能够满足个性化定制要求。
4.1.2 采用模块化设计理念进行设计。
4.1.3 开展产品零部件配合间隙参数优化调整。
4.2 原材料与零部件
4.2.1 钎杆不应有裂缝,钎杆的弯曲度每米不超过 1.5毫米,钎杆头部距端部 1.5倍钎杆直径以内的
硬度应在 48HRC~52HRC之间。
4.2.2 中缸体选优质合金锻件,抗拉强度≥ 45MPa,屈服强度 ≥30MPa。
4.2.3 机械加工零部件应符合 JB/T 7164 的要求。
4.2.4 焊接零部件应符合 JB/T 7167 的要求。
4.3 工艺及设备
4.3.1 前缸体、中缸体、后缸体应采用加工中心加工。
4.3.2 应配备自动控制加热温度 (控制精度≤ 1℃) 和控温时间 (控制精度≤1s) 的多功能热处理设备。
4.3.3 装配工序应符合 JB/T 7165 的要求,装配用液压油固体污染清洁度指标应不超过 GB/T
14039—2002 规定的—/18/15。
4.4 检验检测
4.4.1 应配备金相显微镜、硬度计、金属材料成分分析仪、专用试验台等设备。
4.4.2 应具备热处理件金相组织结构、钎杆硬度、工作压力、工作流量、蓄能器安全、起动平稳性能
等项目的检测能力。
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3 5 产品基本参数
产品基本参数应符合表1 的规定。
表1 机载式液压破碎锤基本参数
基本参数 小型 中型 大型 超大型
钎杆直径
mm 40~70 75~145 150~205 >205
机芯重量
kg 70~160 160~910 910~2800 2800~4000
整机重量
kg 80~270 500~1700 2200~4200 4200~12000
工作压力
MPa 9~14 12~18 16~22 19~23
工作流量
L/min 15~70 50~180 150~380 325~520
冲击频率
1/min 500~1400 400~950 200~700 200~550
冲击能量
J 160~780 780~4500 5200~18000 20000~50000
6 技术要求
6.1 产品静态参数
6.1.1 产品重量
产品实际重量与技术文件中标注重量的误差不应超过±5% 。
6.1.2 外形尺寸
产品的外形长、宽、高实际尺寸与技术文件中标注尺寸的误差不应超过±5% 。
6.1.3 安装尺寸与钎杆直径
产品安装尺寸与钎杆直径实际测量尺寸与标准尺寸的误差不应超过±1% 。
6.1.4 氮气压力
产品活塞顶部氮气室、隔膜式蓄能器的充氮气压力应在( 1.5~1.7)MPa之间。
6.2 产品性能参数
6.2.1 工作压力与工作流量
产品在规定工作压力范围之内使用时 ,其工作流量不应超出表 1的规定范围。
产品在规定工作流量范围之内使用时 ,其工作压力不应超出表 1的规定范围。
T/ZZB 1580—2020
4 6.2.2 冲击频率
在测试过程中,产品的工作压力和工作流量在技术文件的规定值时,其冲击频率与规定值误差不应
超过±2%。
6.2.3 冲击能量
在测试过程中,产品的工作压力、工作流量在技术文件规定的压力值时,产品冲击能量检测值应不
低于名义冲击能量的 85%,或
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