ICS 73.120 D 94 团体标准 T/ZZB 1501 —2020 强力旋回破碎机 Power gyratory crusher 2020 - 01 - 02发布 2020 - 01 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1501 —20209 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 2 4 型式与基本参数 .................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 3 6 技术要求 .......................................................................... 4 7 试验方法 .......................................................................... 6 8 检验规则 .......................................................................... 8 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 9 T/ZZB 1501 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江武精机器制造有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省标准化协会、常州市湘林嘉雨机械有限公司、诸暨德耀科技有限公司 （排名不分先后）。 本标准主要起草人：刘国祥、卢福昌、张欢、陈蕴韵、朱剑峰、王勇武、金星星、孔春雨、阮焕良、 高飞、赵宸晖、孙捷武、马学富。 本标准评审专家组长：万娟秀。 本标准由浙江省标准化协会负责解释。 T/ZZB 1501 —20209 1 强力旋回破碎机 1 范围 本标准规定了强力旋回破碎机的术语与定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。 本标准适用于对抗压强度不大于 350 MPa物料进行初级破碎作业的强力旋回破碎机（以下简称破碎 机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1176—2013 铸造铜及铜合金 GB/T 1348—2009 球墨铸铁件 GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077—2015 合金结构钢 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB 5226.3 机械安全 机械电气设备 第 11部分：电 压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过 36kV 的高压设备的技术条件 GB/T 5680—2010 奥氏体锰钢铸件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7233.1—2009 铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件 GB/T 7679.5—2003 矿山机械术语 第5部分：破碎粉磨设备 GB/T 7935 液压元件 通用技术条件 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 11357 带轮的材质、表面粗糙度及平衡 GB/T 11365—1989 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度 GB/T 13306 标牌 JB/T 5000.12—2007 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T 5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测 JB/T 7557 同轴度误差检测 JB/T 10465 稀油润滑装置 技术条件 T/ZZB 1501 —2020 2 3 术语和定义 GB/T 7679.5—2003 界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式与基本参数 4.1 型式 破碎机结构主要由架体、横梁、传动装置、偏心套组件、主轴、液压润滑系统、控制系统等组成。 破碎机型式如图 1所示，该图不确定具体结构。 说明： 1——横梁； 2——主轴； 3——架体； 4——偏心套组件； 5——传动装置。 图1 强力旋回破碎机结构简图 4.2 型号 破碎机的型号编制方法如下： 1 2 3 4 5 T/ZZB 1501 —20209 3 示例：给料口宽度为 1375 mm，动锥底锥直径为 1910 mm的强力旋回破碎机，其标记为：PXL -137/191 强力旋回破 碎机 4.3 基本参数 破碎机的基本参数应符合表1的规定。 表1 型号 给料口宽度 mm 动锥底锥直径 mm 最大给料尺寸 mm 排料口范围 mm 处理能力 t/h 电动机功率 kW 参考重量 t PXL-106/165 1065 1650 900 160～200 1600～2400 315～355 122 PXL-120/165 1200 1650 1000 180～230 2000～2800 315～355 155 PXL-137/191 1375 1910 1180 180～230 2850～3500 400～450 245 PXL-150/226 1520 2260 1300 180～230 4500～5800 600 398 PXL-150/287 1520 2870 1300 180～250 5500～8890 1000 535 注1：处理能力指标是以物料性质为含水量不大于5 ％、抗压强度不大于350 MPa、物料松散密度为1.6 t/m3的物料为 标准计算所得。 注2：电动机功率、设备重量只作为设备参考值。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用三维制图软件、有限元分析软件对关键零部件进行设计制图和强度、疲劳分析，优化产 品设计。 5.1.2 应对破碎机的电气、控制及信息系统进行选型优化设计，设计方案有至少包括电气原理图、电 气位置图、电气元器件选型、自动控制方式和远程通讯接口类型、电气控制箱规格及外形尺寸。 5.2 原材料 5.2.1 机架铜套、偏心铜套应采用力学性能不低于 GB/T 1176—2013 中的ZCuPb20Sn5 的材料制造 。 5.2.2 主轴应采用力学性能不低于 GB/T 3077—2015 中的42CrMo的材料制造。 5.2.3 架体、横梁应采用力学性能不低于 GB/T 11352—2009 中的ZG270-500 的材料制造。 5.2.4 偏心套、活塞、顶部轴承应采用力学性能不低于 GB/T 1348—2009 中的QT500-7的材料制造。 5.2.5 破碎壁、衬板应采用力学性能不低于 GB/T 5680— 2010中的ZG120Mn13Cr2 的材料制造。 5.3 制造工艺、装备 5.3.1 偏心套、顶部轴承的偏心角应采用加工中心加工。 P X L – □ / □ 动锥底锥直径，单位为厘米（ cm） 给料口宽度，单位为厘米（ cm） 强力型（力） 旋回 破碎机 T/ZZB 1501 —2020 4 5.3.2 钢铁制件涂装前表面应进行抛丸除锈， 其除锈等级不应低于