(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123079358.2 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 青岛百优玻璃技 术有限公司 地址 266000 山东省青岛市城阳区棘洪滩 街道棘洪滩村社区锦泉路7 7号 (72)发明人 于海龙　 (51)Int.Cl. F26B 15/18(2006.01) F26B 23/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃生产用的玻璃 烘干装置 (57)摘要 本实用新型提供一种玻璃生产用的玻璃烘 干装置。 所述玻璃生产用的玻璃烘干装置包括主 支架、 电控机箱、 上料带、 支撑块、 烘干组件以及 冷却组件。 本实用新型提供的玻璃 生产用的玻璃 烘干装置具有通过减少玻璃与上料带的接触面 积， 不仅在一定程度上提高了烘干的效率， 也避 免了烘干时高温玻璃对上料带损伤， 而设置在烘 干组件后方的冷却组件， 则可在玻璃完成烘干 后， 对其进行一定程度的冷却， 以便其快速进入 下一步的生产， 一定程度上提高了设备的生产效 率的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216522922 U 2022.05.13 CN 216522922 U 1.一种玻璃生产用的玻璃 烘干装置， 其特 征在于， 包括： 主支架(1)， 所述主支架(1)侧表面设有电控机箱(2)， 且主支架(1)与电控机箱(2)相连 接； 电控机箱(2)， 所述电控机箱(2)为内部空腔结构， 且电控机箱(2)设于上 料带(3)下方； 上料带(3)， 所述上 料带(3)设于主支 架(1)一侧， 且上 料带(3)侧表面设有支撑块(4)； 支撑块(4)， 所述支撑块(4)一端与上 料带(3)固定连接， 支撑块(4)另一端为半球结构； 烘干组件(5)， 所述烘干组件(5)设于主支架(1)上方， 且烘干组件(5)两端与主支架(1) 相连接； 冷却组件(6)， 所述冷却组件(6)设于主支架(1)上方， 且冷却组件(6)设于烘干组件(5) 一侧。 2.根据权利要求1所述的玻璃生产用的玻璃烘干装置， 其特征在于， 所述上料带(3)上 分别设有 若干组支撑块(4)。 3.根据权利要求1所述的玻璃生产用的玻璃烘干装置， 其特征在于， 所述烘干组件(5) 包括烘干端架(7)、 隔热板(8)以及电热板(9)， 所述烘干端架(7)设于主支架(1)上方， 且烘 干端架(7)为拱形结构， 烘干端架(7)两端与主支架(1)相连接， 隔热板(8)设于烘干端架(7) 一侧， 且隔热板(8)为拱形结构， 隔热板(8)与烘干端架(7)相连接， 电热板(9)设于隔热板 (8)内侧， 且电热板(9)侧表面与隔热板(8)相连接 。 4.根据权利要求3所述的玻璃生产用的玻璃烘干装置， 其特征在于， 所述隔热板(8)内 侧分别设有 若干组电热板(9)。 5.根据权利要求1所述的玻璃生产用的玻璃烘干装置， 其特征在于， 所述冷却 组件(6) 包括冷却侧架(10)、 冷却机架(11)、 托块(12)、 底板(13)、 扇叶(14)以及防尘罩(15)， 所述冷 却侧架(10)设于主支架(1)上方， 且冷却侧架(10)一端与主支架(1)相连接， 冷却机架(11) 设于冷却侧架(10)内侧， 且冷却机架(11)上开设有通孔， 通孔内设有底板(13)， 托块(12)设 于冷却侧架(10)一侧， 且托块(12)与冷却侧架(10)固定连接， 托块(12)上方设有冷却机架 (11)。 6.根据权利要求5所述的玻璃生产用的玻璃烘干装置， 其特征在于， 所述冷却机架(11) 上分别设有若干组底板(13)、 扇叶(14)以及防尘罩(15)， 底板(13)侧表面与 冷却机架(11) 固定连接， 且底板(13)一侧设有扇叶(14)， 防尘罩(15)设于底板(13)下方， 且防尘罩(15)与 底板(13)相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216522922 U 2一种玻璃生产用的玻璃烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域， 尤其涉及一种玻璃生产用的玻璃烘干装 置。 背景技术 [0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、 石 灰石、 石英)， 在熔融时形成连续网络结构， 冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结 晶的 硅酸盐类非金属材料。 玻璃广泛应用于建筑物， 用来隔风透光， 属于混合物， 另有混入了某 些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃， 和通过物理或者化学的方法制得的钢 化玻璃等。 玻璃在生产过程中需要清洗， 而清洗完毕后需要烘干， 现有的烘干装置在使用 时， 玻璃通常平放在传送带上， 再进行烘干， 这种烘干方式， 其玻璃与传送带 的接触面烘干 效果较差， 需要人工翻转并多次烘干， 不仅 浪费了资源， 生产效率也较低， 且现有的烘干装 置在烘干后， 需要等待玻璃冷却， 方 可进行后续的生产， 也减缓了生产进度。 [0003]因此， 有必要提供一种新的玻璃生产用的玻璃 烘干装置解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型提供一种玻璃生产用的玻璃 烘干装置 。 [0005]本实用新型提供的玻璃生产用的玻璃烘干装置包括： 主支架、 电控机箱、 上料带、 支撑块、 烘干组件以及冷却组件。 [0006]优选的， 所述主支架侧表面设有电控机箱， 且主支架与电控机箱相连接， 电控机箱 为内部空腔结构， 且电控机箱设于上料带下方， 上料带设于主支架一侧， 且上料带侧表面设 有支撑块， 支撑块一端与上料带固定连接， 支撑块另一端为半球结构， 烘干组件设于主支架 上方， 且烘干组件两端与主支架相连接， 冷却组件设于主支架上方， 且冷却组件设于烘干组 件一侧， 上 料带上分别设有 若干组支撑块。 [0007]优选的， 所述烘干组件包括烘干端架、 隔热板以及电热板， 所述烘干端架设于主支 架上方， 且烘干端架为拱形结构， 烘干端架两端与主支架相连接， 隔热板设于烘干端架一 侧， 且隔热板为拱形结构， 隔热板与烘干端架相连接， 电热板设于隔热板内侧， 且电热板侧 表面与隔热板相连接， 所述隔热板内侧分别设有 若干组电热板 。 [0008]优选的， 所述冷却组件包括冷却侧架、 冷却机架、 托块、 底板、 扇叶以及防尘罩， 所 述冷却侧架设于主支架上方， 且冷却侧架一端与主支架相连接， 冷却机架设于冷却侧架内 侧， 且冷却机架上开设有通孔， 通孔内设有底板， 托块设于冷却侧架一侧， 且托块与冷却侧 架固定连接， 托块上方设有冷却机架， 所述冷却机架上分别设有若干组底板、 扇叶 以及防尘 罩， 底板侧表面与冷却机架固定连接， 且底板一侧设有扇叶， 防尘罩设于底板下方， 且防尘 罩与底板相连接 。 [0009]与相关技术相比较， 本实用新型提供的玻璃生产用的玻璃烘干装置具有如下有益 效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 216522922 U 3